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珩磨管与普通无缝钢管相比的话，很明显珩磨管的优势要更加突出，虽然珩磨管每吨会比无缝钢管贵差不多五百左右，但是珩磨管的外径更小，而且精度高，珩磨管有较好的表面质量。关键的是，珩磨管可以进行小批量生产，大大提高了工作效率。而且珩磨管的横截面积可以被制作成各种复杂形状，在此情况下，珩磨管产品的优越珩磨管是通过珩磨工艺加工而成的管材，因为珩磨管 的特点就是有良好的表面光洁度以及耐磨性，因为将在珩磨管管材表面形成了一定角度的交叉网纹，这些网纹里可以存留一定的油起到润滑的作用，从而减少磨檫，延长管材的使用寿命。
当然，像珩磨管这样的圆管也有一定的局限性，比如在受平面弯曲的前提下，珩磨管的弱势就非常明显。可见，这种管材的应用也是有限制的，用户在选用的时候要根据要求和条件予以应用。有时候珩磨管还是一种不会燃烧的建筑材料，它还有抗震和抗弯的特性。可是，珩磨管作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷，它的机械机能，如屈就点、抗拉及弹性模量等都会因为温度的升高而急剧下降。
厚壁绗磨管加工内孔一般采用镗削、铰孔厚壁油缸管是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，从而保证密封效果，减少磨损；绗磨钢管要承受很大的液压力，因此，应有足够的强度和刚度。绗磨与内圆磨不同,加工是用一珩磨头伸进孔内,然后由机器带动旋转,往复,并涨出磨条进行切削加工.机器是专用的珩磨机.有立式和卧式之分.立式较适于大批量的较短件连续生产,如气缸套类.卧式的较适合较长件的生产.如果是加工铸铁类的,生产效率转内圆磨的方式高几倍.但钢件珩磨效率比铸铁等要差点,不过比起内圆磨的方式还是要快很多.精度方面不是什么问题,比起内圆磨有过之而无不及.厚壁油缸管应用：珩磨管（1）工程液压机械：如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等。（2）煤矿井下液压支架：目前全国生产井下液压支架的企业有48家，高精度冷拔管的总需求量约为120万米。（3）水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大。（4）建筑机械：高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。（5）石油地质管：全国各油田每年需抽油泵3万台以上，年消耗高精度管20—40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆。
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