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以下是:<酒泉>【当地】光纤激光切割机专业激光切管机产品优良的图文介绍
华宇诚数控科技有限公司是 酒泉光纤激光切割机排名、等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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光纤激光切割机采用高能激光束,通过光纤导光器将激光束传输到切割头,实现金属材料的精细切割。与传统机械切割工艺相比,光纤激光切割机具有更高的切割质量和效率。
光纤激光切割机厂家
光纤激光切割机准确地切割各种金属材料,如不锈钢、碳钢、铝、铜等,同时可以切割各种复杂的形状和曲线,如圆形、方形、五角星、人物头像等。其次,在切割过程中,不需要接触物体表面,因此不会对物体表面造成任何损伤,也可以获得更光滑的切割边缘。
光纤激光切割机可以高速切割,大大缩短了加工周期,提高了钣金加工的效率。
光纤激光切割机除了高质量的切割外,还具有高精度、高稳定性的特点。采用先进的磁力和光学控制系统,可实现高精度切割,位置精度为0.05mm,重复定位精度小于0.03mm,可满足工业制造的高精度要求。同时,光纤激光切割机设备结构紧凑,抗震抗干扰能力高,切割过程中不受任何外部干扰,切割质量稳定。
激光切割机
简而言之,光纤激光切割机是一种准确、稳定的金属切割设备,具有各种优良的特点,广泛应用于制造业。它不仅可以提高生产效率,而且可以大大降低加工成本,因此受到制造业人士的青睐。随着技术的发展
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光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别?Q:光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别?
A:目前金属加工市场上,光纤激光切割机已逐渐取代CO2激光切割机和传统的加工手段,成为钣金加工中的主流设备。光纤激光切割机与CO2激光切割机相比有什么不同,又有哪些优势呢?
1、发光介质不同
CO2激光切割机,气体是产生激光光束的介质,通过反射镜传输光束。光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的,多个二极管泵浦产生激光束,然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头,而非通过反射镜传输光束。
2、光纤激光切割机外观更紧凑
因激光传输结构不同,在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机更加紧凑,从而节省厂房空间。
3、光纤激光切割机电光的转化效率更高
凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计,光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元,实际一般利用率约为8%至10%,而光纤激光切割机,这一数值大约在25%至30%间,光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍,使得能效提高至大于86%。
4、光纤激光切割机加工效果更好
光纤激光具有短波长的特性,从而提高切割材料对光束的吸收性,而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时,1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。
5、光纤激光切割机维护成本更低
CO2激光切割机以气体作为发光介质,由于CO2气体的纯度问题,谐振腔内会污染,需要定期清理,反射镜需要维护和校准,因而日常维护保养工作量更大。对于一个数千瓦级CO2激光切割机来说,此项每年至少需要2万美元。综合而言,在设备的日常维护上光纤激光切割更加的环保和方便。
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中国的房地产行业蒸蒸日上,高楼大厦如雨后春笋般拔地而起,随之而来的是电梯行业的爆发式增长,而运用光纤激光切割机进行电梯生产制造时,使得生产成本大幅度降低。
激光切割不锈钢金属
1、更高的切割灵活度
别以为电梯就是一块长方形的金属板,如今的电梯以非昔日审美,产品的花式多样,外形品种也在增加,且轮廓复杂,普通的加工方法可能需要多种机器才能实现。而光纤激光切割机自动化、智能化程度高,可应对各种异形工件加工,一次成型,优化生产工序流程,有效减少了作业人员和机器的成本。
2、更短的切割周期短
电梯行业的钣金件品种多、数量少,有时还需根据客户需求而定,光纤激光切割机柔性加工的优势也因此得到了发挥,减少产品开发成本。对比多工位冲床的加工显得优势明显,冲床由于受吨位和模具的限制,有些钣金件无法加工,或者模具的制作周期长导致生产的周期加长,而且编程相对较复杂,对操作人员的要求也相对较高。
电梯切割技术
3、更多的切割材料
激光切割可切割包括不锈钢、钛合金、碳钢、硅钢等金属材料,对于铜、铝等高反射材料也能一举拿下。一机多用,光纤激光切割机已成为电梯加工行业的 工具。
4、更好的切割效果
电梯应用到的不锈钢板材多,同时,对于板材表面的光洁度要求高,切割的线条要光滑平整,美观漂亮。如果用多工位冲床进行板材切割,表面的光洁度易产生影响,而应用光纤激光切割机的话,则无需担心,激光切割无机械应力,切割过程中不会产生的形变,无需二次加工,减少了电梯制造的成本,提高了电梯质量、拉升产品档次。
激光切割电梯
光纤激光切割机在电梯制造上成本更低,质量却更加上乘,可以说在电梯制造上,光纤激光切割机已抢占技术高地,市场先机。成为了越来越多电梯生产厂家的 。
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大家都知道光纤激光切割机在金属加工行业广泛应用,主要原因是因为它的生产效率高,有着降低人工成本方面的优势。不过也有许多客户使用了一段时间后,发现生产效率并没有太大的改良,这是什么原因造成的呢?跟随小编一起来看一下吧
光纤激光切割机厂家
1、设备缺少自动切割工艺
光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割,切割时无法做到自动穿孔和自动切割,都需要人工调整,长此以往,光纤激光切割机的效率自然很低。
2、切割功率与实际切割厚度不匹配
未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机。比如实际需要大批量切割16mm碳钢板,而选购一台3000W功率的切割设备,设备确实可以进行1 6mm碳钢柘切割旧切割
3、设备运用的切割方式不适宜
在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长,生产效率就很低,同时耗材使用量也会随之增加,成本支出高。
4、设置的软件原因
排版切割时未使用套料软件,而是在系统中手动排版,按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料,板材利用率低,并且切割路径未进行优化,切割耗时长,生产效率低。
山东光纤激光切割机
以上就是小编整理的光纤激光切割机效率低的原因,看看你有没有中招呢?